焦炭作为一种固体燃料，具有质硬、多孔、发热量高等特点，主要通过煤高温干馏制成，广泛用于炼铁等工业用途。根据用途，焦炭可分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。在实际工业使用中，通过将焦炭压制成球不仅提高了焦炭的利用率，还大大优化了运输成本。
焦炭压球机的多重优势
焦炭压球机以其技术先进、质量可靠、一机多用、压力强大等特点，成为大、中、小型企业建立生产线的重要设备。该设备不仅适用于将焦炭压制成球团，还可以压制煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤及冶金粉料冷压球团、耐火材料等。通过焦炭压球机压制后的成品，能够有效减少粉尘，控制容重，改进运输特性，提高资源利用率。
工作原理
焦炭压球机的工作原理较为简单且 ：
物料输送：物料通过V形带传至减速器，减速器再通过联轴器传至主动轴。
同步压辊：主动轴通过一对开式齿轮带动压辊，确保两辊轴同步（等速反向）运转。
恒压系统：被动辊由液压油缸的活塞顶住，恒压系统（斜铁顶住）通过液压回路及控制阀和蓄能器保证系统压力。
定量给料：物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗，通过调节闸板调节，确保物料均匀进入对辊中间。
压制成型：等速反向运转的对辊对物料进行压缩，成型压力由小变大，在对辊中心连线处达到 值，随后成型压力迅速减小，使物料进入脱球状态，顺利脱球。
产品优势
1.高产量，高硬度：焦炭压球机具有高产量、压制硬度大、一次成型的特点，成球率高，成品硬度强且不易破碎。
2.多种形状：设备可以将焦炭压制成方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、正圆型、柱行、面包型等多种形状，满足不同需求。
3.配套完善：提供一站式解决方案，设备维护简单，损耗小，并提供24小时技术支持。
4. 环保：通过减少粉尘，控制容重，改善运输特性，实现资源的 利用和环保效益。
应用领域及工艺流程
在实际应用中，焦炭压球机能够针对焦化厂炼焦时对煤和焦块大小的要求，提供专业的解决方案。具体工艺流程为：将不符合要求的焦炭加入粘合剂后，经强制搅拌机均匀混合后进行制球，再进入立式烘干机， 终制成达到炼焦或运输要求的成品。
焦炭压球机的引入，为煤炭及冶金行业的资源利用提供了新的途径，通过先进的压制技术和 的设备运转，推动行业向节能、环保、 方向发展。